齐鲁晚报·齐鲁壹点 孔茜 通讯员 马迪 段亚洲
作为济宁高新区医药健康产业的龙头企业，山东鲁抗医药（600789）股份有限公司持续提升自动化、智能化、数字化水平，以优质、高效的生产模式应对市场需求。公司创新构建“三质联动”质量管理模型，覆盖研发、生产、销售全流程，形成“质量领先、研发强劲、效益突出”的综合竞争优势，为推动质量强区建设贡献力量。近日，企业还获评第七届“济宁市市长质量奖”。
车间生产忙
订单已排至3月份
在企业102生产车间产线上，头孢他啶粉针产品正在加紧生产。这款产品是一种第三代头孢菌素类抗生素，主要用于治疗敏感细菌引起的感染。
“自去年四季度至今，头孢他啶生产订单较去年同期增长50%，目前订单已排至3月份。”山东鲁抗医药股份有限公司102车间主任王大印表示，作为重点保供药品生产地，102车间目前覆盖的注射剂、片剂、胶囊剂、颗粒剂等5个剂型、6条生产线正开足马力，日产量比同期提高了20%，确保市场订单如期完成。
“去年102车间引入了全自动在线称重磁悬浮分装机。”王大印称，该生产线目前为全球最快的生产线，该线升级后产能提升40%，人员减少40%，劳动生产率大幅提高。车间统筹做好整体生产安排，确保生产各工序高效运行，全力满足市场需求，力争实现首季“开门红”。
随着药品需求旺季来临，除头孢类粉针产品外，半合青类制剂产品及非抗类产品的需求回升加快，企业的4个制剂车间目前也都处于加紧生产状态。各产线全速生产得益于企业近年全面推进的数字化转型与智能化改造，通过建立智能化生产系统，实现生产精益化控制。
“三质联动”新模式
助力企业高质量发展
为了形成全链条、快速反应的高质量服务能力，企业坚持以“全员参与”为基础，持续完善质量管理体系，创新打造了“质量研发联动、质量生产协同、质量销售联动”的“三质联动”质量管理新模型。
“通过研发立项、中试生产、产业化生产‘三个前置’，深度参与研发全过程，推动‘十四五’期间获批的31个新产品、21个一致性评价产品全部实现产业化与商业化。”山东鲁抗医药股份有限公司党委委员 副总经理质量负责人杨素娟说，全员强化质量意识，推动产品对标与品牌建设；实施全链条变更管控，三年降本6000万元；打造“未来质量”模型，依托WMS、LIMS、MES、QMS、DMS等系统实现全程追溯、无纸化与连续化生产。近五年，鲁抗医药出厂11万余批次产品，市场抽检3000余批次，一次合格率和市场抽检合格率均为100%。
凭借卓越的质量管理水平、突出的科技创新能力和显著的行业引领作用，近年来，企业先后获评全国质量效益型先进企业、药品质量诚信建设示范企业、山东省质量标杆企业、山东省药品上市许可持有人药物警戒规范化实践基地等荣誉称号。近日，企业还获评第七届“济宁市市长质量奖”。
“此次获奖是对鲁抗医药质量管理工作的权威认可。”杨素娟表示，未来，鲁抗医药将继续坚持高标准质量管理，以技术创新驱动质量升级，通过工艺革新、节能降耗等举措，推动绿色生产与质量提升深度融合，实现经济效益、社会效益与生态效益同步提升，为人类远离疾病痛苦、促进地方经济高质量发展作出新贡献。
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